Chaudronnerie inox

Cuve process avec double enveloppe
Cuve process matelassée
Cuve NEP, de formulation, de récolte
Cuve mobile
Réacteurs, ballons agités, échangeurs tubulaires

NOTRE Savoir-faire

MTCI France accompagne ses clients en industrie pharmaceutique, biotechnologie, sciences de la vie, cosmétique et chimie fine dans leurs projets industriels et propose des cuves chaudronnées en fonction de votre besoin :

Fabrication suivant différents codes de construction, et en conformité avec la DESP 2014/68/UE et aux BPF
Aide aux choix du matériau en fonction du besoin (1.4307, 1.4404, 1.4435 …)
Aide au choix des accessoires (Hublot et éclairage, soupape et disque de rupture, instrumentation, agitation, boule de lavage, prise d’échantillon …)
Différents types d’enveloppes thermiques (bain marie, coquille, matelas) suivant la taille de l’équipement et son besoin
Optimisation du design afin d’éviter toute rétention et d’optimiser la nettoyabilité (finition intérieure, piquages arasants, vanne de fond de cuve spéciale, trou d’homme aseptique, piquages évasés (type NAC, férrule conique usinée, Ingold)
Différents états de surfaces : brut LAF ou LAC, soudures arasées, polissage mécanique intérieur et ou extérieur, électro-polissage

Dégraissage, décapage et passivation
Contrôle des soudures suivant code (Radio, ressuage, …) et contrôles supplémentaires à la demande tels que ressuage 100% des soudures arasées et polies, test PMI, endoscopie des tuyauteries pénétrantes ...
Traçabilité complète (matière et joints, soudures, contrôle des soudures)
Contrôle et maitrise des états de surfaces avec relevé de rugosité et cartographie
DOE complet
FAT/SAT, QI/QO (test à la riboflavine, test de drainabilité, test d’agitation, contrôle volumique ...)

Filiale 100% MTCI France SAS

Chaudronnerie inox

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